Was ist Ein manueller Palettenstapler?
Manuelle Palettenstapel Siehe verschiedene Radfahrzeuge mit Rädern, die palettierte Waren über kurze Strecken laden, entladen, stapeln und transportieren. Die Internationale Organisation für Standardisierung ISO/TC110 klassifiziert sie als Industriefahrzeuge. Sie haben eine relativ einfache Struktur und werden hauptsächlich von Arbeitskräften betrieben. Sie sind flexibel zu bedienen und haben eine gute Mikromobilität. Sie sind besonders für den Betrieb in schmalen Passagen und begrenzten Räumen geeignet. Sie sind ideale Ausrüstung zum Laden und Entladen von palettierten Waren in hochrangigen Lagern und Workshops.
Betriebsprinzip des manuellen Palettenstaplers
Der manuelle Palettenstaper besteht normalerweise aus drei Teilen: Hydrauliksystem, Mast und Gabel. Die manuelle hydraulische Buchse wird als Kraft zum Anheben der schweren Gegenstände verwendet, und der Betrieb schwerer Objekte wird durch Drücken und Ziehen durch Arbeitskräfte realisiert. Das hydraulische Gerät ist mit einem Ölrückgabetventil ausgestattet, und die absteigende Geschwindigkeit der Gabel kann vom Griff gesteuert werden, um sicherzustellen, dass das Hydrauliksystem korrekt, sicher und zuverlässig funktioniert. Wenn beispielsweise die Ware angehoben werden muss, setzt der Bediener die Gabel unter die Ladungspalette ein, bremst das Hinterrad bei Bedarf und zieht dann den Griff. Zu diesem Zeitpunkt drückt das Druckrad den Pumpenkern, so dass das Öl im Pumpenzylinder in den Kolbenzylinder eindringt, die Kolbenstange nach oben drückt und die Gabel durch die Kette nach oben fährt, was im Allgemeinen einen Doppelhub -Lift erzielen kann. Durch das Hin und Her des Griffs können die Waren kontinuierlich angehoben werden, um den Zweck des Hebens zu erreichen. Wenn die Gabel in die höchste Position steigt, fließt das Drucköl durch das Ölabflussloch zum Öltank zurück. Auch wenn der Griff weiterhin gezogen wird, steigt die Gabel nicht mehr an, wodurch die Maschinenteile aufgrund von erstklassigen Aufprall geschädigt werden. Beim Tragen schwerer Gegenstände drückt der Bediener den Stapler mit Arbeitskräften (zieht). Ziehen Sie beim Entladen den Entladungsgriff und das Ölrückkehrventil öffnet sich. Unter der Wirkung des Gewichts des schweren Objekts und der Gabel kehrt das Arbeitsöl im Kolbenzylinder durch das Ölrückgewinnventil zum Öltank zurück. Die Kolbenstange und der Gabel fallen auf die niedrigste Position ab, und das schwere Objekt kann entladen werden und die Gabel kann herausgezogen werden.
Klassifizierungssystem manueller Palettenstapler
1. Klassifizierung nach Maststruktur
l Eingänger-Handbuch Stapler : Das Design mit einem Gantry-Struktur macht seinen Drehradius klein, geeignet für Arbeitsumgebungen mit relativ schmalem Raum, wie z. B. Maschinenherstellung, Papierherstellung, Druck, Handhabung, Logistik und anderen Branchen. Seine Garderie nimmt in der Regel hochleitende "C" -Säulen mit "C" -Fisch aus, die durch kaltes Biegen gebildet werden und starke Festigkeit und Sicherheit haben.
l Doppelgantry Manual Staper : Im Vergleich zu einer Ein-Gantry-Struktur bietet die Doppelgäferstruktur höhere Stabilität und kann schwerere Waren tragen. Es eignet sich für Betriebsszenarien mit hohen Anforderungen an Ladungsgewicht und Stabilität, wie z. B. Frachtstapel in großen Lagerhäusern.
2. Klassifizierung nach Betriebsmethode
l Ganzer manueller Stapler : Vom Heben, dem Transport zum Stapeln ist der gesamte Vorgang vollständig manuell. Diese Art von Stapler hat die einfachste Struktur und niedrige Kosten, aber die Arbeitsintensität ist relativ hoch. Es ist für Orte mit einem kleinen Ladungshandling und einer geringen Betriebsfrequenz geeignet.
l Manuell-fußbetriebener austauschbarer Stapel : Zusätzlich zum herkömmlichen manuellen Hebelbetrieb wurde der Betriebsbetrieb hinzugefügt, um die Flexibilität und Bequemlichkeit des Betriebs zu verbessern. Die Bediener können die Betriebsmethode auswählen, die sie am besten entsprechend der tatsächlichen Betriebssituation entspricht, wodurch die Arbeitsintensität in gewissem Maße reduziert wird.
Unterscheidungsmerkmale des manuellen Palettenstaplers
1. Einfache Struktur
Die Struktur des manuellen Palettenstaplers ist relativ einfach, ohne komplizierte elektrische und automatische Steuerungssysteme und besteht hauptsächlich aus grundlegenden mechanischen Teilen. Dadurch wird die Herstellungskosten niedrig und es ist auch für die tägliche Wartung und Wartung geeignet, wodurch die Nutzungskosten gesenkt werden.
2. Flexible Kontrolle
Aufgrund seiner geringen Größe und des universellen Raddesigns kann sich der manuelle Palettenstapler frei und flexibel in schmalen Passagen und begrenzten Räumen bewegen. Der Betreiber kann seine Fahrrichtung und Position leicht steuern, um die Waren genau an den angegebenen Ort zu transportieren.
3 . Gute Mikrobewegung
Manuelle Palettenstapler können beim Stapeln und Laden und Entladen von Waren eine präzise Mikrobewegungssteuerung erreichen. Der Bediener kann die Höhe und Position der Gabel durch subtile Betriebsbewegungen genau einstellen, um sicherzustellen, dass die Waren in der Zielposition stetig und genau gestellt werden, um Schäden an den Waren zu vermeiden.
4 . Hochexplosionssichere Sicherheitsleistung
Manuelle Palettenstapel stützen sich nicht auf den elektrischen Antrieb, und es besteht kein Risiko einer Explosion, die durch elektrische Funken verursacht wird. Daher eignen sie sich besonders für Orte mit Brand- und Explosionsschutzanforderungen wie Erdöl, Chemikalie, Pharmazeutika, Farbe, Pigment und anderen Branchen sowie Häfen, Eisenbahnen, Güterhöfen, Lagerhäuser und andere Orte mit Sprengmischungen. Darüber hinaus ist sein hydraulisches System in der Regel speziell mit guten Dichtungs- und Sicherheitsschutzgeräten ausgelegt, was die Sicherheit des Betriebs weiter verbessert.
5 . Wirtschaftlich und praktisch
Manuelle Palettenstapler sind relativ erschwinglich und eine wirtschaftliche und praktische Wahl für Unternehmen mit begrenzten Mitteln, aber die Anforderungen des Materialhandlings. Gleichzeitig erfordern sie keinen zusätzlichen Energieverbrauch und benötigen nur einen manuellen Betrieb, sodass die Betriebskosten niedrig sind. Darüber hinaus erfordert es aufgrund seiner einfachen Struktur und des einfachen Betriebs keine hohen Fähigkeiten für die Betreiber und kann ohne komplexe Schulung betrieben werden, wodurch die Arbeitskosten gesenkt werden können.
Manuelle Palettenstaplerindustrie
1. Fertigung
In verschiedenen Herstellungsunternehmen wie Maschinenherstellung, Automobilherstellung und elektronischer Herstellung werden manuelle Palettenstapler häufig für den Transport von Rohstoffen, den Umsatz von halbfeindlichen Produkten und die Lagerung von fertigen Produkten verwendet. Beispielsweise können Arbeiter in einem Maschinen -Manufacturing Workshop manuelle Palettenstapler verwenden, um die für die Produktion benötigten Teile jederzeit auf die Produktionslinie zu verschieben, um einen einfachen Zugang zu erhalten. In einer elektronischen Fertigungsfabrik können manuelle Palettenstapler verwendet werden, um montierte elektronische Produkte zur Lagerung in das Lagerhaus zu bewegen.
2. Lagerung und Logistik
Lagerhäuser und Logistikzentren sind einer der Hauptanwendungsorte für manuelle Palettenstapel. Es kann den Arbeitnehmern helfen, Waren über kurze Strecken effizient zu laden, zu entladen, zu stapeln und zu transportieren und die Nutzungsrate des Speicherplatzes zu verbessern. Egal, ob es sich um einen großen Logistik -Hub oder ein kleines Lagerlager handelt, der manuelle Palettenstapler kann seine flexiblen und bequemen Vorteile spielen, um den Betrieb von Waren im und aus dem Lager schnell zu vervollständigen.
3 . Druckindustrie
Druckworkshops haben normalerweise hohe Anforderungen an die Brand- und Explosionsprävention. Manuelle Palettenstapler sind aufgrund ihrer guten explosionssicheren Leistung eine ideale Wahl für die Materialbehandlung in der Druckbranche. Sie können zum Transport von Druckmaterialien wie Papier-, Tinten- und Druckplatten sowie zum Transport von gedruckten Produkten in ausgewiesene Bereiche zur Sortierung und Verpackung verwendet werden.
4 . Pharmazeutische Chemikalien
Die Pharmazeutische und chemische Industrie haben äußerst strenge Anforderungen an die Sicherheit des Produktionsumfelds. Manuelle Palettenstapler werden in diesen beiden Branchen weit verbreitet. Sie können verschiedene pharmazeutische Rohstoffe, chemische Reagenzien und fertige Produkte sicher transportieren und gleichzeitig explosionssichere Sicherheitsstandards erfüllen und mögliche Sicherheitsrisiken durch elektrische Geräte vermeiden.
5 . Ports und Terminals
Am Anschlussterminal kann der manuelle Palettenstapler zum Laden und Entladen von Fracht sowie zum Stapeln und Umgang mit Fracht im Terminal Lagerhaus verwendet werden. Es kann flexibel in einer komplexeren Anschlussbetriebsumgebung betrieben werden und kooperieren mit anderen großen Beladungs- und Entladegeräten, um die Lade- und Entladeneffizienz von Fracht zu verbessern.
Produktionsprozess des manuellen Palettenstaplers
1. Rohstoffbeschaffung
Zu den wichtigsten Rohstoffen, die für die Erzeugung manueller Palettenstapler erforderlich sind, gehören Stahl, hydraulische Komponenten, Räder, Griffe usw. Stahl besteht normalerweise aus hochwertigem Stahl und Platten, um die Baukraft und Stabilität des Staplers zu gewährleisten. Hydraulische Komponenten müssen mit zuverlässiger Qualität und stabiler Leistung wie hydraulischen Zylinder, Ölpumpen, Ventilen usw. gekauft werden, um den normalen Betrieb des Hydrauliksystems sicherzustellen. Die Räder bestehen im Allgemeinen aus Verschleiß und druckresistenten Gummirädern oder Nylonrädern, und die Griffe sind erforderlich, um einen guten Griff und einen komfortablen Betrieb zu haben.
2. Teileverarbeitung
l Stahlverarbeitung : Der gekaufte Stahl wird durch Schneiden, Schweißen, Biegen, Bohrungen und andere Verarbeitungsverfahren verarbeitet, um verschiedene Teile wie Portale, Frames, Gabeln usw. während der Verarbeitung zu erstellen Zum Beispiel erfordert das Schweißen des Portals die Verwendung professioneller Schweißtechnologie, um sicherzustellen, dass die Schweißnaht fest und glatt ist, ohne Fehler wie falsches Schweißen und undichte Schweißen, um die Stärke und Stabilität des Portals sicherzustellen.
l Hydraulikkomponentenbaugruppe : Montieren Sie die gekauften hydraulischen Zylinder, Ölpumpen, Ventile und andere Komponenten, um ein vollständiges Hydrauliksystem zu bilden. Während des Montageprozesses müssen die Installation und Inbetriebnahme in strenger Übereinstimmung mit den Entwurfsanforderungen des Hydrauliksystems durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Verbindungen zwischen den Komponenten eng und leckfrei sind und dass das Hydrauliksystem normal zur Erzielung eines reibungslosen Anhebens und Absenkens der Waren funktionieren kann.
l Rad- und Griffinstallation : Installieren Sie die verarbeiteten Räder im Rahmen, um sicherzustellen, dass sich die Räder flexibel drehen und fest installiert sind. Installieren Sie gleichzeitig den Griff in einer geeigneten Position, um es einfach und komfortabel zu bedienen und für den Bediener bequem zu steuern.
3 . Maschinenbaugruppe
Die verarbeiteten Teile werden in den Baugruppenworkshop transportiert und gemäß den Entwurfszeichnungen zusammengestellt. Während des Montageprozesses sollte der Installationssequenz und der Übereinstimmungsgenauigkeit zwischen den Teilen beachtet werden, um die Gesamtleistung des Staplers zu gewährleisten. Zum Beispiel werden zuerst der Rahmen und der Mast zusammengesetzt, und dann werden das Hydrauliksystem, Gabeln, Räder, Griffe und andere Teile installiert. Nach Abschluss der Baugruppe sollte die gesamte Maschine vollständig inspiziert und debuggen werden, um sicherzustellen, dass die Teile fest miteinander verbunden sind, die Bewegungen flexibel sind, das Hydrauliksystem leckfrei ist und der Stapler normal arbeiten kann.
4 . Qualitätsinspektion
l Aussehensprüfung : Überprüfen Sie das Erscheinungsbild des fertigen manuellen Palettenstaplers, um festzustellen, ob Kratzer, Verformungen, Lackierungen und andere Defekte auf der Oberfläche vorhanden sind, um sicherzustellen, dass die Erscheinungsqualität den Standardanforderungen entspricht.
l Leistungstests : Testen Sie verschiedene Leistungsindikatoren des Staplers, z. B. Hebensgröße, Hebegewicht, Fahrgeschwindigkeit, Drehradius, Bremsleistung usw. Durch die Simulation der tatsächlichen Arbeitsumgebung werden der Stapler mit Volllast und ohne Last getestet, um sicherzustellen, dass die Leistung den Entwurfsanforderungen und die tatsächlichen Nutzungsanforderungen entspricht. Zum Beispiel wird im Hebegewichtstest das Nenngewicht der Waren auf der Gabel platziert, und die Hebungs- und Absenkung werden mehrmals durchgeführt, um die Stabilität und Zuverlässigkeit des Hydrauliksystems zu überprüfen und ob die Strukturfestigkeit des Staplers der entsprechenden Last standhalten kann.
l Sicherheitsinspektion : Überprüfen Sie die Sicherheitsvorrichtungen des Staplers wie Bremsen, Druckgrenzventile, Flusslimitventile, Schutznetze usw., um sicherzustellen, dass diese Sicherheitsvorrichtungen intakt und effektiv sind und die persönliche Sicherheit der Betreiber und den normalen Betrieb des Geräts während des Betriebs schützen können. Überprüfen Sie beispielsweise den Bremseneffekt des Bremsgeräts, um sicherzustellen, dass es im Notfall schnell bremsen kann, um zu verhindern, dass der Stapler rutscht. Überprüfen Sie die Arbeitsleistung des Drucklimitventils und des Flusslimitventils, um sicherzustellen, dass das Hydrauliksystem sich automatisch schützen kann, wenn der Druck zu hoch ist oder der Durchfluss zu groß ist, um Sicherheitsunfälle zu vermeiden.
Marktstatus der manuellen Palettenstapel
Gegenwärtig präsentiert der manuelle Pallet Staper -Markt einen relativ stabilen Entwicklungstrend. Mit der kontinuierlichen Entwicklung der globalen Produktions- und Logistikindustrie steigt die Nachfrage nach Materialhandhabungsgeräten weiter. Als grundlegend und praktische Ausrüstung nimmt die Marktnachfrage nach manuellen Palettenstackern ebenfalls stetig zu.
Auf dem Inlandsmarkt gibt es viele Hersteller manueller Palettenstapler, und der Marktwettbewerb ist heftig. Einige bekannte Marken haben einen großen Anteil am Markt mit ihren hochwertigen Produkten, einem guten After-Sales-Service und hohen Markenbekanntheit besetzt. Gleichzeitig haben viele kleine und mittelgroße Unternehmen auch einen Marktanteil erlangt, indem sie die Kosteneffizienz ihrer Produkte kontinuierlich verbessert und die Bedürfnisse verschiedener Kundengruppen gerecht werden.
Auf dem internationalen Markt hat sich das Exportvolumen der in China produzierten manuellen Palettenstapler von Jahr zu Jahr aufgrund ihres Preisvorteils und der allmählichen Verbesserung der Produktqualität gestiegen. Immer mehr Länder und Regionen haben begonnen, manuelle Palettenstapel aus China für die lokale Herstellung, Lager- und Logistikindustrie zu kaufen. Im Vergleich zu ähnlichen Produkten in einigen Industrieländern gibt es jedoch immer noch eine gewisse Lücke in der technologischen Innovation und der Produktfindung in den chinesischen Handbuch -Palettenstackern, die weiter verbessert werden müssen.
Entwicklungstrend des manuellen Palettenstaplers
1. Intelligente Entwicklung
Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung von Wissenschaft und Technologie wird intelligente Technologie allmählich auf den Bereich der Materialhandhabungsgeräte angewendet. In Zukunft können sich manuelle Palettenstapler in Richtung der Intelligenz entwickeln, z. B. einige Hilfsfunktionen wie automatische Positionierung, Frachtidentifikation, intelligente Anti-Kollision usw. Durch die Installation von Sensoren und intelligenten Steuerungssystemen können Stapel die Umgebung automatisch spüren, die umgebende Umgebung und die Umgebungsumgebung und die Sicherheit und die Sicherheit der Umgebung verbessern.
2. Leichtes Design
Um die Produktionskosten zu senken und die Energieeffizienz zu verbessern, entwickeln sich manuelle Palettenstapler in Richtung leichtes Design. Neue, leichte Materialien wie Aluminiumlegierungen und Kohlefaserverbundwerkstoffe werden verwendet, um das Gewicht der gesamten Maschine zu verringern und gleichzeitig die strukturelle Festigkeit und Leistung des Staplers sicherzustellen. Dies senkt nicht nur die Rohstoffkosten, sondern macht den Betreiber während des Handhabungsprozesses auch mehr arbeitssparend und verbessert die Bequemlichkeit des Betriebs.
3 . Umweltschutz und Energieeinsparung
Umweltschutz und Energieeinsparung werden in Zukunft einer der wichtigsten Trends bei der Entwicklung manueller Palettenstacker sein. Einerseits werden Unternehmen im Produktionsprozess mehr Aufmerksamkeit auf die Verwendung von umweltfreundlichen Materialien und Prozessen achten, um die Umweltverschmutzung zu verringern. Andererseits kann die Energieverbrauchseffizienz des Staplers verbessert und der Energieverbrauch verringert werden, indem sie das Hydrauliksystem optimiert und den Energieverbrauch reduziert und den Energieverbrauch reduziert. Beispielsweise können energiesparende Hydraulikpumpen und Motoren verwendet werden, das Hydraulikkreisendesign kann optimiert werden und der Druckverlust des Systems kann reduziert werden, wodurch der Zweck der Energieeinsparung erreicht wird.
4. Personalisierte Anpassung
Mit zunehmendem Marktwettbewerb haben Kunden immer höhere und höhere Anforderungen an personalisierte Produkte. In Zukunft werden manuelle Pallet -Stapler -Hersteller personalisierte Anpassungsdienste mehr Aufmerksamkeit schenken und geeignete Produkte für Kunden entsprechend ihrer Betriebsumgebung, den Frachtmerkmalen, dem Handhabungsanforderungen usw. anpassen, je nach Platzgröße und Layout des Lagerhauses des Kunden, ein Stapler mit besonderer Größe und Struktur kann entworfen werden. Nach dem Gewicht und der Form der vom Kunden behandelten Fracht können spezielle Gabeln und Klemmen angepasst werden.
Manueller Palettenstapler spielt als wichtige Ausrüstung für Materialhandhabung eine wichtige Rolle bei der modernen Logistik und Lagerung. Durch das Verständnis seiner Definition, des Prinzips, der Klassifizierung, der Merkmale, des Anwendungsfeldes, des Produktionsprozesses, des Marktstatus und des zukünftigen Entwicklungstrends können wir sehen, dass der manuelle Pallet -Stacker umfassende Marktaussichten und Entwicklungsflächen hat. In der zukünftigen Entwicklung wird man mit der kontinuierlichen Innovation der Technologie und der Veränderung der Marktnachfrage weiterhin der manuelle Pallet -Stacker verbessern und sich verbessern, was effizientere, bequeme und sichere Lösungen für die Materialverarbeitung in verschiedenen Branchen liefert.
