1,5-1.8ton Diesel-Gabelstapler

Branchenkenntnisse

Welche modernen Produktionsanlagen muss Hecha Intelligent Equipment Co., Ltd. die qualitativ hochwertige Produktion von 1,5-1,8 Tonenton Diesel-Gabelstapler sicherstellen?

1. Advanced Production Equipment
CNC-Werkzeugmaschinen: Hecha Intelligent Equipment Co., Ltd. hat hochpräzise CNC-Werkzeugmaschinen eingeführt, die Gabelstaplerteile genau verarbeiten können, um sicherzustellen, dass Größe, Form und Präzision jedes Teils den Entwurfsanforderungen entsprechen. Der automatisierte Betrieb von CNC -Werkzeugmaschinen reduziert menschliche Fehler und verbessert die Produktionseffizienz.
Schweißroboter: Schweißen ist ein wichtiger Schritt im Produktionsprozess von 1,5-1.8ton Diesel-Gabelstapler . Das Unternehmen verwendet fortschrittliche Schweißroboter, die eine hohe Präzision und eine stabile Schweißqualität aufweisen und die Schweißarbeiten von Gabelstapeln schnell und genau ausfüllen können. Gleichzeitig können Schweißroboter auch den Spitz und den Rauch reduzieren, der beim Schweißen erzeugt wird, wodurch das Arbeitsumfeld verbessert wird.
Laserschneidemaschine: Die Laserschneidemaschine wird verwendet, um die für Gabelstapler erforderlichen Metallmaterialien genau zu schneiden. Der Laserstrahl mit hochenergetischer Dichte kann Teile der erforderlichen Form schnell und genau ausschneiden, und die Schneide ist flach und burrfrei, was eine gute Grundlage für die nachfolgende Verarbeitung und Montage bildet.
Automatisierte Montagelinie: Das Unternehmen ist mit einer automatisierten Montagestufe für die Montage von Gabelstaplern ausgestattet. Die automatisierte Montagelinie kann die verschiedenen Teile entsprechend den voreingestellten Verfahren und Prozessen genau zusammenstellen, wodurch die Montageeffizienz und die Produktqualität verbessert werden.
2. strenge Qualitätskontrollanlagen
Drei-Koordinaten-Messmaschine: Die Drei-Koordinaten-Messmaschine ist ein hochpräzisetztes Messgerät, mit dem die Größe und Formgenauigkeit von Gabelstaplerteilen erfasst wird. Durch die genaue Messung der Drei-Koordinaten-Messmaschine kann das Unternehmen unverzüglich Fehler im Produktionsprozess ermitteln und korrigieren, um sicherzustellen, dass die Qualität der Teile den Entwurfsanforderungen entspricht.
Nicht zerstörerische Testgeräte: Nicht zerstörerische Testgeräte werden verwendet, um festzustellen, ob in den Schweißteilen des Gabelstaplers Defekte vorhanden sind. Diese Geräte können eine detaillierte Inspektion und Analyse der Schweißteile durchführen, ohne die Materialien zu zerstören, um eine zuverlässige Schweißqualität zu gewährleisten.
Ganzes Maschinen -Testbank: Nach der 1,5-1.8ton Diesel-Gabelstapler Es wird produziert, das Unternehmen wird es auf die gesamte Maschinentestbank für umfassende Leistungstests setzen. Der Testinhalt beinhaltet die Tragfähigkeit des Gabelstaplers, die Fahrgeschwindigkeit, die Lenkflexibilität usw., um sicherzustellen, dass der Gabelstapler die Kundenanforderungen bei der tatsächlichen Verwendung erfüllen kann.
3. Intelligentes Produktionsmanagementsystem
ERP -System: Hecha Intelligent Equipment Co., Ltd. führte das ERP -System (Enterprise Resource Planning) ein, um die Produktion, den Verkauf, die Beschaffung und andere Aspekte des Unternehmens zu verwalten. Das ERP-System kann in Echtzeitinformationen und kollaborativen Arbeiten realisieren und die Produktionseffizienz und die Reaktionsgeschwindigkeit verbessern.
MES -System: Manufacturing Execution System (MES) wird verwendet, um die Produktionsstelle zu überwachen und zu verwalten. Durch das MES -System kann das Unternehmen den Produktionsverlauf, den Ausrüstungsstatus, das Personal und die anderen Informationen in Echtzeit verstehen, um den Produktionsplan anzupassen und die Ressourcenzuweisung rechtzeitig zu optimieren.
Intelligentes Logistiksystem: Das Unternehmen hat ein intelligentes Logistiksystem eingesetzt, um die automatische Lagerung, Ausbruch und Verteilung von Rohstoffen zu realisieren. Diese Systeme können den Fluss und den Inventar der Rohstoffe genau verfolgen, um die rechtzeitige Versorgung und angemessene Verwendung von Materialien zu gewährleisten, die für die Produktion erforderlich sind.
Iv. Umweltschutz und energiesparende Einrichtungen
Abwasserbehandlungsanlagen: Das während des Produktionsprozesses erzeugte Abwasser muss behandelt werden, bevor es entlassen werden kann. Hecha Intelligent Equipment Co., Ltd. ist mit Abwasserbehandlungsanlagen ausgestattet, um schädliche Substanzen und Schadstoffe in Abwasser zu entfernen, um sicherzustellen, dass die Abwasserentladung den Umweltschutzanforderungen entspricht.
Abfallgasbehandlungsanlagen: Bei Produktionsprozessen wie Schweißen wird eine bestimmte Menge an Abfallgas erzeugt. Das Unternehmen hat Abfallgasbehandlungsanlagen installiert, um schädliche Substanzen aus Abfallgas zu entfernen, bevor sie durch Filterung und Reinigung in die Atmosphäre geleitet werden, um die Umweltverschmutzung zu verringern.
Energiesparungsgeräte: Das Unternehmen übernimmt aktiv energiesparende Geräte und Technologien wie LED-Beleuchtung und hocheffiziente Motoren, um den Energieverbrauch und die Kohlenstoffemissionen während des Produktionsprozesses zu verringern.